A Biomassapelletmachineis een soort apparatuur die landbouw- en bosbouwafval (zoals houten chips, stro, rijstschapens, enz.) Instamt in brandstofpellets met hoge dichtheid. Het werkende principe is voornamelijk verdeeld in verschillende stappen:
De eerste stap is de voorbereiding van de grondstof. De grondstoffen moeten worden verpletterd in fijne deeltjes die 3-5 mm meten, met het vochtgehalte geregeld met ongeveer 12%. Overmatig natte grondstoffen hebben invloed op het vormeffect.
Het volgende is het voedingsproces. De geplette grondstoffen worden via een schroeftransport naar de drukkamer getransporteerd. Tijdens dit transportproces zijn sommige modellen uitgerust met een droogapparaat om de vochtigheid van de grondstoffen verder aan te passen.
Het meest kritieke deel is de dringende fase. De grondstoffen komen in het druksysteem, dat bestaat uit een ringdiagel en een dringende rol. Onder invloed van hoge temperatuur en hoge druk verzacht de lignine en werkt als een natuurlijke lijm. De dringende roller knijpt de grondstoffen in de kleine gaten op de ring die de cilindrische pellets met hoge dichtheid vormt.
De laatste stap is vormen en uitvoer. De geëxtrudeerde lange strippellets worden door een snijder in standaardlengtes gesneden en kunnen na het afkoelen worden verpakt en worden gebruikt. Gedurende het hele proces is het ideaal om de temperatuur tussen 60-80 graden Celsius te handhaven.
Deze verwerkingsmethode van biomassa -pelletmachine vereist niet de toevoeging van chemische lijmen en vertrouwt volledig op fysieke druk om de grondstoffen vorm te geven, wat zowel milieuvriendelijk als efficiënt is.
